Višina zlaganja kontejnerjev v zvitkih (vozičkov s kletkami/logističnih kletk) ni samovoljno določena, ampak je omejena z več dejavniki, vključno s strukturno trdnostjo, nosilnostjo, značilnostmi tovora, delovnim okoljem in varnostnimi predpisi. Jedro varnega zlaganja je uravnoteženje-nosilnosti, stabilnosti in operativne izvedljivosti. Naslednja analiza to raziskuje s šestih ključnih razsežnosti.
I. Lastna zgradba posode in trdnost materiala
To je temeljna omejitev glede višine zlaganja. Najprej je nosilna zasnova okvirja-. Visoko{3}}kakovostni zabojniki na zvitke pogosto uporabljajo varjeno ogljikovo jeklo ali nerjavno jeklo, pri čemer so dno in štirje kotni stebri osrednja obremenitvena območja. Če debelina stene stebrov ni zadostna ali so zvari šibki, se lahko spodnja posoda med več-plastnim zlaganjem plastično deformira ali celo zlomi. Standardni zabojniki v zvitkih imajo običajno statično nosilnost 500–800 kg na enoto, višino zlaganja pa je treba izračunati na podlagi največje nosilnosti spodnjega zabojnika, ki se zmanjšuje z vsako dodatno plastjo. Drugo je združljivost zlaganja. Zabojnike na zvitke s pozicionirnimi nogami ali strukturami za gnezdenje je mogoče natančno poravnati, kar zmanjša tveganje neusklajenosti. Dizajni brez funkcij za pozicioniranje so nagnjeni k neenakomerni obremenitvi zaradi rahlih neskladij, kar omejuje število plasti zlaganja. Poleg tega je pomembna tudi struktura koles in podstavka; trdna jeklena kolesa in podstavki ponujajo boljšo stabilnost kot lahka plastična kolesa, ki podpirajo višje višine zlaganja.
II. Značilnosti in porazdelitev tovora
Tovor je glavna spremenljivka, ki določa višino zlaganja. Prva je teža in gostota tovora. Težke obremenitve, kot so kovinski deli in elektromehanski izdelki, bodo hitro porabile-nosilnost spodnjega zabojnika v zvitkih, kar običajno omeji zlaganje na 2-3 plasti. Lažje, kosovno blago, kot so tekstil in kartonske škatle, lahko dopušča več plasti, vendar skupna teža ne sme presegati nosilnosti spodnjega vsebnika. Drugič, oblika in stabilnost tovora. Pravilno oblikovano, pakirano in povezano blago je mogoče tesno razporediti s koncentriranim težiščem, kar omogoča višje višine zlaganja; ohlapno ali nepravilno oblikovano blago je nagnjeno k premikanju, zato je potrebna nižja višina zlaganja, da se prepreči prevračanje. Tretji je nadzor težišča. V skladu s standardom "Nalaganje paletnih enot" skupno težišče skladovnice ne sme presegati 1/3 dolžine dna. Visoko težišče bistveno poveča nevarnost prevrnitve, zlasti med dinamičnim rokovanjem.
III. Pogoji talne in podporne površine
Stabilnost nosilne podlage neposredno vpliva na omejitev zlaganja. Tla morajo biti ravna in imeti zadostno-nosilnost. Betonska tla v skladiščih imajo običajno nosilnost 3-5 ton na kvadratni meter. Če so tla razpokana ali neravna, se bodo nosilne-točke spodnje kletke premaknile, kar bo povzročilo nestabilnost zlaganja. Poleg tega se morajo pri uporabi palet ali regalov za podporo dimenzije ujemati z velikostjo kletke. Upogibanje palete je treba nadzorovati znotraj 3 mm, nosilnost polic regala pa mora biti večja od skupne teže skladovnice; sicer bo višina zlaganja omejena zaradi deformacije nosilne strukture.
IV. Delovna oprema in omejitve delovnega prostora
Oprema za rokovanje in shranjevanje določa praktične meje zlaganja. Največja višina dviga viličarjev in viličarjev je kritičen dejavnik; običajni električni viličarji imajo dvižno višino 3-5 metrov, kar omejuje višino zlaganja kletk. Ključna je tudi natančnost pozicioniranja opreme; če natančna poravnava ni mogoča, lahko zlahka povzroči poškodbe okvirjev kletk, kar posredno zmanjša varno višino zlaganja. Kar zadeva delovni prostor, požarne evakuacijske poti v skladišču, zahteve glede višine sprinklerskega sistema (običajno ne manj kot 3,5 metra) ter razporeditev razsvetljave in prezračevalnih naprav omejujejo višino zlaganja.
V. Varnostni predpisi in dinamični vplivi na okolje
Skladnosti in okoljskih dejavnikov ni mogoče prezreti. Industrijski standardi, kot je standard EU EN12574, imajo jasne zahteve glede stabilnosti zlaganja kletk. Za statično zlaganje je treba opraviti preizkus prevračanja, za dinamično zlaganje (kot je transport z viličarjem) pa 1-2 sloja manj kot za statično zlaganje. Okoljsko gledano, ko hitrost vetra v skladišču preseže 5 m/s, so visoki skladi dovzetni za pretok zraka, kar zahteva zmanjšanje višine; nizkotemperaturna okolja zmanjšajo žilavost jekla, kar zahteva tudi zmanjšanje števila zloženih plasti. Poleg tega zahteve požarne varnosti narekujejo, da mora višina zlaganja omogočati prostor za pokritost brizgalk, ki običajno ne presega 2/3 učinkovitega dosega brizgalk.
VI. Stanje prometa in vzdrževanja
Obraba kletk postopoma zmanjšuje njihovo zmogljivost zlaganja. Dolgotrajna-uporaba povzroči deformacijo okvirja, korozijo zvarov in obrabo nogic za pozicioniranje, kar oslabi trdnost konstrukcije. Potrebni so redni pregledi, poškodovane kletke pa znižajte ali umaknite iz uporabe. Podobno pogosto dinamično zlaganje (na primer v kroženju proizvodne linije) povzroči večjo obrabo kletk kot statično skladiščenje, kar zahteva ustrezno zmanjšanje višine zlaganja.
Če povzamemo, je varna višina zlaganja zabojnikov v zvitkih rezultat uravnoteženja več dejavnikov. V praktičnih aplikacijah ga je treba celovito izračunati ob upoštevanju parametrov vozička v kletki, značilnosti tovora in pogojev delovanja. Običajno je 3-5 plasti za statično shranjevanje in 1-2 plasti za dinamično rokovanje industrijski standard, ki zagotavlja učinkovitost in varnost.
